为织物纤维的表面均匀地上一层保护膜，纤维表面由于吸附了柔软剂，纤维间的摩擦系数降低近年来，中国染料、助剂和有机颜料行业的生产与市场发展健康而迅速，染料化学品消费初步增长。纺织业的快速发展大大提高了对染料纺织化学品的需求，染料行业与纺织业的相互依托意味着中国染料行业有着巨大的市场前景。
我国化学纤维的产量从1994年的280.19万吨，发展到2003年的1161.37万吨，新纤维如ppt和pla等正在开发之中。随着国家为适应纺织品出口配额取消，而采取的新措施出台，以及鼓励高附加值纺织品和服装出口，纺织助剂的需求将会相应增加。2005年中国染料、有机颜料产量合计达到79.7万吨，同比增长7.4%，满足了国内纺织品需求的同时也推动了纺织品行业发展。去年，中国染料进出口总量29.59万吨，同比增长1.61%;有机颜料进出口总量14.59万吨，同比增长5.12%，这都是我国进一步发展纺织助剂的重要机遇。但是，我们在看到印染助剂蓬勃发展的同时也应客观的认识到存在的不足之处。
1.1 印染助剂生产规模小，分散生产
我国纺织印染助剂每年销售额约200亿元，生产品种有30个门类，约1100个品种，主要品种200个，生产企业多达1200家，分布在各个行业中。其中以民营企业为主，合资和独资企业占10%左右，生产厂主要在江苏、浙江、广东等地，而我国染料生产企业仅有300余家。且目前国内生产纺织印染助剂的厂点过多，过于分散，上规模的大企业不超过3家，众多小规模企业生产必然导致整体水平的低下，市场竞争力不强，国际市场占有率小。
1.2 染料生产与纺织印染助剂生产各自为家
纺织印染助剂除能增加纺织品附加值、提高纺织品档次和市场竞争力外，对染料产品的配套使用和推广应用还起着至关重要的作用。因此，国外大的生产染料的跨国公司均有配套纺织印染助剂生产，如巴斯夫、科莱恩、汽巴、拜耳等公司在世界纺织印染助剂市场上占有举足轻重的地位。况且相当多的染料应用对象与纺织印染助剂的应用对象是相同的，因此其销售网络资源可得到合理利用，其销售成本可得到降低。相反国内染料生产企业基本不生产纺织印染助剂且国内纺织印染助剂企业也不生产染料。从长远看，这不利于染料的推广应用和整体水平的提高。国内染料企业也应多元化配套发展，新的经济增长点也许就在染料生产企业的面前。
1.3 企业混乱泥沙混杂
由于大部分为小规模的民营企业，不同于大企业。在其管理上， 制度不完善。部分生产厂家生产规模也达不到国际市场要求。这就驱使部分厂家为追求利润， 在其生产过程中，过度追求低成本以达到的利益大化，导致印染助剂达不到国际标准。竞争力不高，扰乱市场，迷惑了国际市场对中国印染助剂的发展前景，影响国内其他民营企业印染助剂的进一步发展。
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